Fabrika, depo, otopark ve ticari alanlara yönelik epoksi zemin kaplama çözümleri.
Projenizin alanını ve ihtiyaçlarını paylaşarak ekibimize ulaşın.
Epoksi kaplamada başarılı sonuç; betonun dayanımı, nem kontrolü, mekanik yüzey hazırlığı ve kullanım yüklerine uygun reçine sistemi seçimiyle başlar. Keşif sırasında mevcut beton, derzler ve çalışma koşulları incelenir. Astar, ara kat ve son kat ihtiyacı projeye göre belirlenir.
Epoksi zemin kaplamanın başarısı yüzeyin parlaklığından önce betonun yapısına bağlıdır. Zeminin çekme dayanımı, mevcut çatlaklar, derzler, nem hareketi ve önceki yağ ya da kimyasal kirlenmeler incelenmeden ürün belirlemek doğru değildir. Depolarda forkliftlerin döndüğü noktalar, üretimde dökülme riski bulunan bölgeler ve otopark rampaları aynı yükleri oluşturmaz. Bu nedenle kaplamanın reçine tipi, kalınlığı ve son kat dokusu kullanıma göre tarif edilmelidir.
İstanbul ve çevresindeki bir projede keşif; yaklaşık alan ölçüsü, mevcut betonun durumu, işletmenin çalışmaya ara verebileceği zaman aralığı ve temizlik alışkanlıklarının öğrenilmesiyle başlar. Bu bilgiler, işin yalnızca metrekare fiyatıyla değil, hazırlık ve teslim şartlarıyla birlikte değerlendirilmesini sağlar.
Epoksi zemin kaplama, uygun şekilde hazırlanmış beton veya benzeri alt zemin üzerine uygulanan reçine esaslı kaplama sistemlerini kapsar. Sistem seçimi kullanım yoğunluğu, alt zemin nemi, yüzey dayanımı, kimyasal etkiler ve kayma direnci ihtiyacına göre yapılır.
Epoksi iki bileşenli veya üretici tarifine göre farklı bileşenlerle hazırlanabilen reçine esaslı bir yüzey sistemidir. Kürlendikten sonra uygun tasarlanmış kaplamalar betonun tozumasını sınırlandırabilir, temizlik işlemlerini kolaylaştırabilir ve seçilen sisteme göre aşınma ile belirli kimyasallara karşı direnç sağlayabilir. Bu sonuçlar her epoksi ürününde otomatik olarak elde edilmez; kimyasal dayanım tablosu, yüzey hazırlığı ve uygulama şartları kontrol edilmelidir.
Epoksi boya ile epoksi kaplama farkı: Epoksi boya terimi çoğunlukla ince film yüzey işlemlerini anlatır. Self leveling veya çok katlı epoksi ise daha yüksek sarfiyat, farklı katman kurgusu ve farklı kullanım hedefleri içerebilir. Özellikle forklift trafiği, aşındırıcı kir veya yoğun temizlik bulunan alanlarda yalnızca görünüme bakarak seçim yapmak erken aşınmaya yol açabilir.
Beton üzerinde epoksi uygulanmasının mümkün olup olmadığı nem ölçümü ve aderans değerlendirmesi ile belirlenir. Zeminin altında sürekli nem beslemesi veya yetersiz yüzey sağlamlığı varsa standart bir epoksi sistemi uygun olmayabilir. Bu gibi durumlarda önce sorunun kaynağı araştırılmalı ve alternatif çözümler değerlendirilmelidir.
Self leveling epoksi, çok katlı epoksi, ince film epoksi boya ve dekoratif sistemler aynı teknik çözümler değildir. Uygulama kalınlığı, astar ve ara kat seçimi, ürünün teknik föyü ile alt zemin incelemesi esas alınarak belirlenir.
Self leveling epoksi zemin kaplama akışkan yapısıyla düzgün, sürekli bir yüzey hedefleyen bir sistemdir. Mekanik hazırlanmış yüzey, uygun astar, doğru karışım oranı ve uygulama ekipmanı gerektirir. Kendiliğinden yayılma özelliği bozuk bir betonu ölçüsüz biçimde düzeltmez; yüzey toleransları uygulama öncesinde kontrol edilmelidir.
Multilayer epoksi zemin kaplama projeye göre astar, ara kat, mineral agrega ve son kattan oluşabilir. Epoksi boya daha ince film ihtiyaçlarında değerlendirilirken portakal kabuğu veya dokulu epoksi kontrollü yüzey pürüzü elde etmeyi hedefler. Her bir sistemin kat sayısı, tüketimi, kalınlığı ve performansı teknik föyle teyit edilmelidir.
Kaymaz epoksi sistemlerinde seçilen agrega ve dokulu bitiş, ıslak veya yağlı ortamdaki kayma riskinin yönetilmesine yardımcı olabilir. Antistatik ve iletken ESD epoksi ise farklı elektriksel direnç hedeflerine göre tasarlanır; topraklama düzeni, ölçüm yöntemi ve kabul kriterleri belirlenmeden ESD performansı iddia edilemez. Elektronik üretimi gibi özel alanlarda yerinde elektriksel test önem taşır.
Fabrika, depo ve atölyelerde forklift ve tekerlekli ekipman trafiği, darbe, aşınma ve temizlik koşulları sistem seçimini etkiler. İşaretleme ve yaya yolları, çalışma alanının kullanımına göre planlanır.
Fabrika epoksi zemin kaplama tasarımında makine yükleri, tekerlek izleri, darbe, yağ ve kimyasal teması, bakım ekipmanı ve iş güvenliği işaretleri birlikte ele alınır. Sürekli forklift güzergâhlarıyla yalnızca yaya trafiği bulunan bölümler için aynı sistem her zaman ekonomik veya dayanıklı çözüm değildir.
Depo epoksi zemin kaplama için paletli taşıma, raf düzeni, dönme noktaları ve temizlik yöntemi belirleyicidir. Otopark epoksi zemin kaplama projelerinde lastik trafiği, su ve yağ teması, manevra noktaları ve rampalarda kaymazlık ayrıca değerlendirilir. Sarı şeritler ve yönlendirme işaretleri, işletmenin trafik planıyla uyumlu hazırlanmalıdır.
Gıda üretim tesisleri ve laboratuvarlarda yalnızca parlak bir yüzey yeterli değildir. Temizlik kimyasalları, sıcak su, termal şok, hijyenik birleşim detayları ve işletmenin prosedürleri incelenmelidir. Epoksi her koşul için en doğru malzeme olmayabilir; özellikle yüksek sıcaklık ve ağır kimyasal yüklerde alternatif reçine çözümleri gündeme gelebilir.
Uygulama öncesinde yüzeyin mekanik hazırlığı, nem durumu, çatlak ve derzleri kontrol edilir. Ardından uygun astar, gerekli ara katlar ve son kat uygulanır; katlar arasındaki bekleme süreleri ve kullanıma açma süresi üretici talimatına göre belirlenir.
1. Keşif ve test: Betonun yüzey dayanımı, nemi, pürüzlülüğü, çatlakları ve kirlenme seviyesi gözden geçirilir. Gerekli görülen alanlarda ölçüm veya deneme uygulaması yapılır. 2. Mekanik hazırlık: Taşlama, bilyalı kumlama veya sistemin gerektirdiği uygun yöntemle gevşek tabaka kaldırılır; işlem toz ve kalıntıların uzaklaştırılmasıyla tamamlanır.
3. Onarım ve astar: Çatlaklar, bozuk köşeler, derzler ve yüzey boşlukları proje detayına göre ele alınır. Astar, alt zemin ile seçilen sistemin uyumuna göre uygulanır. 4. Ara kat ve son kat: Reçine, üretici oran ve karıştırma süresine uygun hazırlanır; mala, çekçek veya rulo gibi ekipmanlarla uygulanır. Kendiliğinden yayılan sistemlerde gerekliyse kirpi rulo kullanılır.
5. Kürlenme ve teslim: Hafif yaya trafiğine açılma süresi ile tam mekanik ve kimyasal dayanım süresi aynı olmayabilir. Ortam sıcaklığı, bağıl nem, ürün kalınlığı ve havalandırma süreyi etkiler. Erken yükleme, yetersiz nem kontrolü veya yanlış karışım oranı yapışma kaybı ve yüzey kusurlarına neden olabilir. Kesin kullanım zamanı üretici teknik talimatına göre bildirilmelidir.
Renkli, parçacıklı ve mermer efektli sistemler dekoratif seçeneklerdir. Görünüm, gerçek ürünün kimyasal ve mekanik performansının göstergesi değildir; numune, teknik veri ve uygulama şartları birlikte değerlendirilmelidir.
Dekoratif epoksi seçenekleri arasında tek renkli parlak veya mat yüzeyler, metalik efektli sistemler, renkli parçacıklı flake kaplamalar ve uygun ürünlerle tasarlanan özel desenler bulunur. Showroom, mağaza, ofis ve seçilmiş iç mekânlarda estetik beklentiyle bakım gereksinimi birlikte değerlendirilir. Yoğun güneş alan mekânlarda UV etkisi ve renk değişimi riski için ürün özellikleri ayrıca kontrol edilmelidir.
Dekoratif bir yüzeyin fotoğrafta mermer gibi görünmesi, kaplamanın gerçekten epoksi olduğunun veya MAXİ ZEMİN tarafından uygulandığının kanıtı değildir. Proje kararı verirken numune, parlaklık düzeyi, kayma gereksinimi, bakım yöntemi ve malzeme belgesi üzerinden seçim yapılmalıdır.
Uygun tasarlanmış epoksi sistemleri tozumanın kontrolü, temizliğin kolaylaşması, kesintisiz yüzey görünümü ve kullanım koşullarına göre mekanik dayanım sağlayabilir. Renkli işaretleme, farklı bölümlerin görsel olarak ayrılması ve belirli kimyasal etkilere direnç de proje hedefleri arasında yer alabilir. Bu avantajlar ürünün teknik özelliklerine ve alt zemin hazırlığına bağlıdır.
Her zeminde epoksi tercih edilmez. Nem sorunu bulunan beton, hareketli çatlaklar, dış mekânda UV yükü, yüksek termal şok ve agresif kimyasal temas özel değerlendirme gerektirir. Pürüzsüz yüzeyler ıslakken kayganlaşabilir. Beklenen kullanım ömrü için sistem kalınlığı ve bakım programı, kullanım koşullarıyla uyumlu olmalıdır.
Epoksi zemin kaplama m² fiyatı yalnız seçilen renk veya malzemeye göre oluşmaz. Toplam metraj, eski kaplamanın sökümü, beton silim ihtiyacı, tamir ve tesviye miktarı, yüzey nemi, katman sayısı, tasarlanan kalınlık ve iş programı maliyeti etkiler. Çizgili alan işaretleme, süpürgelik dönüşleri, kaymaz yüzey, özel kimyasal dayanım ve ESD gereksinimleri ayrıca fiyatlandırılabilir.
Fiyat karşılaştırırken tekliflerdeki sistem adını, sarfiyatı, tahmini kat kalınlığını, beton hazırlığının kapsamını, kullanılacak malzemenin teknik dokümanını, uygulama süresini ve kullanım için bekleme zamanını karşılaştırmak gerekir. Sayfadaki referans fiyat aralıkları bağlayıcı teklif değildir; güncel proje maliyeti keşif sonrasında belirlenir.
İstanbul Avrupa Yakası başta olmak üzere proje için değerlendirme yapılırken uygulama adresi, yaklaşık m², mevcut zemin fotoğrafları, kullanım amacı ve işin planlanan tarihi paylaşılabilir. Fabrika ve depolarda forklift ya da ağır ekipman kullanımı, otoparklarda su ve rampa koşulları, ticari alanlarda dekoratif beklenti ayrıca belirtilmelidir.
Keşif sonrasında önerilen sistemin gerekçesi, beton hazırlığı, uygulama adımları, tahmini iş süresi ve fiyat kapsamı açıkça yazılmalıdır. Böylece teklif yalnızca bir metrekare bedeli değil, teslim koşulları belli bir uygulama planı hâline gelir.
Epoksi zeminlerde gevşek kirlerin düzenli uzaklaştırılması ve kaplama üreticisinin uygun gördüğü temizleyicilerin kullanılması önemlidir. Sert aşındırıcı ekipmanlar, yüzeyi çizebilen partiküller ve uyumsuz çözücüler görünümü ve performansı olumsuz etkileyebilir. Yağ veya kimyasal dökülmeleri ürünün dayanım tablosunda belirtilen sınırlar içinde gecikmeden temizlenmelidir.
Ağır tekerlekli trafik, sürüklenen metal ayaklar ve yoğun darbe bulunan alanlarda yerel hasarlar için periyodik kontrol yapılmalıdır. Bakım sıklığı ve olası onarım yöntemi uygulanan epoksi sisteminin türüne ve işletmenin yüküne göre planlanır.
Alt zemin: Yüzey dayanımı, nem, çatlak ve eski kaplama kontrol edildi mi? Kullanım: Forklift, araç, yaya, kimyasal temas ve sıcaklık yükleri tanımlandı mı? Performans: Kayma direnci, antistatik/ESD, temizlik ve UV beklentileri belgelendi mi? Uygulama: Astar, ara kat, son kat, kalınlık, sarfiyat ve kür süresi teklifte açık mı?
Bu sorulara verilen yanıtlar, epoksi boya ile kalın katmanlı bir sistem arasında doğru seçim yapılmasına yardımcı olur. Nihai sistem, ürünün teknik föyü ve uygulanacak yüzeyin yerinde değerlendirilmesiyle kesinleştirilmelidir.
Farklı kullanım alanları için zemin malzemesi seçimi; mevcut beton, işletme koşulları ve ürünlerin teknik belgeleri değerlendirilerek yapılmalıdır. Aşağıdaki görseller sistem ve uygulama örnekleri olarak sunulmaktadır; MAXİ ZEMİN tarafından gerçekleştirilen projeler olarak sunulmaz.
Otoparklarda araç hareketleri, lastik yükü, yağ ve temizlik kimyasalları ile kayma beklentisi birlikte değerlendirilir. Fotoğrafta park yeri işaretlemeli parlak bir kaplama görülür; zemin ürününün teknik sınıfı görselden kesinleşmez.
Multilayer uygulamalarda astar, ara kat ve son kat kombinasyonu alt zemin ile kullanım yüklerine göre tasarlanır. Yüksek trafik ve ekipman geçişi bulunan alanlarda kaplama kalınlığı, aşınma dayanımı ve üretici teknik föyü esas alınır.
Laboratuvarlar için malzeme seçerken kimyasal maruziyet, dezenfeksiyon koşulları, kayma riski ve gerekiyorsa statik elektrik kontrolü incelenir. Görsel laboratuvar kullanımına örnektir; performans özelliği fotoğrafla kanıtlanamaz.
Dokulu epoksi yüzeyler, kayma riskini yönetmek için değerlendirilir. Ancak gerçek kayma direnci yalnızca yüzey görünümüne değil sistem bileşenlerine, koşullara ve ölçüm sonuçlarına bağlıdır.
Kaplama öncesinde betonun çatlakları ve zayıf kesimleri uygun yöntemle hazırlanmalıdır. Hareketli ve hareketsiz çatlaklarda aynı onarım yöntemi kullanılmaz; saha incelemesi ve sistem teknik talimatları belirleyicidir.
Gıda üretim alanlarında yüzeyin temizlenebilirliği, kimyasallarla temas, drenaj detayları, ısı değişimi ve kayma riskleri birlikte ele alınır. Görseldeki kaplamanın türü ve gıda uygunluk koşulları doğrulanmamıştır.
Kaplama öncesinde beton hazırlığı, sistem katları ve kalite kontrol yöntemleri uygulamanın gereksinimlerine göre belirlenir. Aşağıdaki fotoğraflar teknik aşamaları örnekler; firmamızın tamamladığı projeler olarak sunulmaz.
Epoksi öncesi beton yüzeyin elmas taşlama makinesiyle mekanik hazırlanmasına örnek fotoğraf.
Kaplama öncesi yüzey pürüzlendirme için kullanılan bilyalı kumlama ekipmanı örneği.
Reçineli zemin sistemlerinde kaymaz doku oluşturulmasına yardımcı olan agrega serpme işlemi örneği.
ESD zemin sistemlerinde bakır bant ve topraklama bağlantısı ile elektriksel kontrol detaylarını gösteren örnek.
Kaplama öncesi zemindeki nemin kontrol edilmesini temsilen hazırlanmış ölçüm cihazı görseli.
Zemin kaplama aderansının ölçülmesinde kullanılan çekme testi aparatına örnek görsel.
Epoksi zemin kaplama poz numaraları, kamu birim fiyat tariflerinde tanımlanan malzeme veya uygulama kalemlerini ifade eder. Teknik şartname, metraj ve teklif hazırlarken ürün rayici ile uygulama pozunun ayrılması önemlidir. Aşağıdaki pozlar aynı iş kalemi değildir ve her projede birlikte kullanılmaları gerekmez.
15.190.1014, 2,5 mm kalınlıkta kendiliğinden yayılan epoksi esaslı zemin kaplaması yapılmasına ilişkin uygulama pozudur. Mevcut betonun mekanik hazırlığı, onarımı, uygun astar, ara kat ve son kat işlemleri teknik tarif çerçevesinde değerlendirilir. Fabrika, depo ve ticari zeminlerde kullanılacak sistemin proje yükleriyle uyumu ayrıca kontrol edilir.
10.300.2152, TS EN 1504-2 kapsamında tanımlanan iki bileşenli epoksi esaslı zemin kaplama öncesi astar malzeme rayicidir. Bu bir uygulama pozundan farklıdır; astarın seçimi alt zemin sağlamlığı, emicilik, nem ve üretici teknik talimatlarıyla birlikte değerlendirilir.
15.190.1017, epoksi esaslı zemin kaplamanın üzerinde uygulanan iki bileşenli, renkli, elastik, mat görünümlü ve UV dayanımlı poliüretan son kat işini tanımlar. Epoksi kaplamanın kendisiyle karıştırılmamalıdır; üst kat sisteminin ihtiyacı, yüzeyin maruz kalacağı ışık ve kullanım koşullarına bağlıdır.
15.190.1012 (2,5 mm self leveling poliüretan kaplama), 15.190.1013 (ESD özellikli poliüretan kaplama), 15.190.1015 (poliüretan üzerine bakteriostatik son kat), 15.190.1016 (poliüretan ESD yüzey üzerine antistatik son kat) ve 15.190.1018 (poliürea üzerine UV dayanımlı poliüretan son kat) pozları, epoksiyle ilişkili teknik araştırmalarda karşılaşılabilen ancak epoksi zemin kaplama uygulama pozu olmayan farklı sistemlerdir.
Poz numarası tek başına işin kesin uygulama bedeli değildir. Resmî birim fiyatın yılı, tarif kapsamı, malzeme türü, metrekare, yüzey onarımı, kalınlık, işçilik ve uygulama koşulları birlikte değerlendirilmelidir. İhale veya keşif dosyanızdaki poz numaralarını, metrajı ve teknik şartnameyi paylaşarak projeye özel sistem ve teklif değerlendirmesi isteyebilirsiniz.
Kaynak: T.C. Çevre, Şehircilik ve İklim Değişikliği Bakanlığı, Yüksek Fen Kurulu 2026 birim fiyat listesi ve 2021 malzeme rayiç tarifleri. Poz tanımları ve geçerliliği ihale yılındaki resmî dokümandan teyit edilmelidir.
Beyaz duvarlı koridorda mavi orta bant ve gri kenar şeritlerinden oluşan zemin tasarımı. Malzeme ve uygulama sahibi doğrulanmamıştır.
Sağlık yapısı koridorunda mor, turuncu ve sarı renklerin kullanıldığı geometrik zemin düzeni. Malzeme ve uygulama sahibi doğrulanmamıştır.
Kütüphanede oturma ve kitaplık alanlarını ayıran sarı ve gri zemin renk kombinasyonu. Malzeme ve uygulama sahibi doğrulanmamıştır.
Örnek görseldir; malzeme ve uygulama sahibi doğrulanmalıdır.
Örnek görseldir; malzeme ve uygulama sahibi doğrulanmalıdır.
Temsili konsept görsel; gerçek proje değildir.
Temsili konsept görsel; gerçek proje değildir.
Temsili konsept görsel; gerçek proje değildir.
Epoksi kaplama katmanlarının şematik gösterimi; katman sayıları ve teknik özellikler ürüne göre değişir.
Kendiliğinden yayılan zemin sistemi uygulama aşaması; ürün içeriği fotoğraftan doğrulanmamıştır.
Renkli reçine esaslı zemin kaplama döküm örneği; kullanılan reçine tipi doğrulanmamıştır.
Endüstriyel depo ve üretim alanlarında epoksi sistemlerine örnek olabilecek turuncu zemin; ürün ve uygulayıcı doğrulanmamıştır.
Endüstriyel alanlarda işaretleme çizgili zemin tasarımı; malzeme türü ve uygulayıcı doğrulanmamıştır.
Reçine esaslı zemin kaplama yüzey yayma aşamasına örnek; malzeme sınıfı doğrulanmamıştır.
Geniş ticari alanda gri, parlak zemin görünümü; epoksi malzemesi ve proje sahibi doğrulanmamıştır.
Dekoratif parçacıklı zemin uygulama örneği; kesin sistem bileşimi ve uygulayıcı doğrulanmamıştır.
Garajlarda dekoratif parçacıklı zemin tasarım örneği; epoksi sistemi ve uygulayıcı doğrulanmamıştır.
Mermer efekti veren dekoratif zemin tasarımı; yüzeyin epoksi olduğu doğrulanmamıştır.
Araç park alanı zemin tasarım örneği; kaplama bileşimi ve uygulayıcı doğrulanmamıştır.
Çok katmanlı epoksi sistemlerinin değerlendirilebileceği endüstriyel alan örneği; kullanılan sistem doğrulanmamıştır.
Laboratuvar zemini örneği; kimyasal dayanım, hijyen sınıfı ve epoksi bileşimi görselden belirlenemez.
Endüstriyel üretim alanında gri parlak zemin yüzeyi; ürün sınıfı doğrulanmamıştır.
Reçine esaslı zemin kaplamasında rulo ile yüzey yayma aşaması; işlemin hangi kat olduğu doğrulanmamıştır.
Elektronik ve endüstriyel çalışma alanlarında ESD sistemine yönelik görsel örnek; elektriksel direnç belgesi bulunmamaktadır.
Portakal kabuğu dokusuna benzer yüzey örneği; kayma sınıfı ve reçine tipi doğrulanmamıştır.
Otopark araç geçiş yüzeyi örneği; belirli bir kaymazlık sınıfı fotoğraftan doğrulanamaz.
Reçine esaslı kaplamanın rulo ile yayılması; katın astar mı son kat mı olduğu bilinmemektedir.
Epoksi kaplama öncesinde yüzey hazırlığı veya reçine yayma aşamasına örnek; kesin işlem doğrulanmamıştır.
Kaplama öncesi beton zemindeki çatlağın doldurulmasına ilişkin uygulama örneği.
Kendiliğinden yayılan zemin kaplama uygulamasında yayma işlemi; ürünün epoksi olduğu görselden doğrulanmaz.
Reçine esaslı yüzey uygulamasında mala ile seviye ve yüzey düzenleme örneği.
Gıda üretim alanı zemin örneği; kaplamanın gıda uygunluğu ve malzeme sınıfı belgelendirilmemiştir.
Epoksi öncesi beton yüzeyin elmas taşlama makinesiyle mekanik hazırlanmasına örnek fotoğraf.
Kaplama öncesi yüzey pürüzlendirme için kullanılan bilyalı kumlama ekipmanı örneği.
Epoksi astar ve ara kat gibi sıvı kaplama aşamalarına örnek. Görselde uygulanan malzemenin kesin türü bilinmemektedir.
Kaymaz yüzey ihtiyacına yönelik dokulu zemin tasarım örneği. Kaymazlık derecesi ve epoksi olduğu doğrulanmamıştır.
Reçineli zemin sistemlerinde kaymaz doku oluşturulmasına yardımcı olan agrega serpme işlemi örneği.
Endüstriyel zemin kaplama uygulaması örneği; antistatik performans fotoğraftan belirlenemez.
ESD zemin sistemlerinde bakır bant ve topraklama bağlantısı ile elektriksel kontrol detaylarını gösteren örnek.
Otopark rampası zemin düzeni örneği; kaymazlık sınıfı görselden doğrulanamaz.
Kaplama öncesi zemindeki nemin kontrol edilmesini temsilen hazırlanmış ölçüm cihazı görseli.
Zemin kaplama aderansının ölçülmesinde kullanılan çekme testi aparatına örnek görsel.
Kaplama öncesi çatlak onarım işlemi; önceki galeride benzer bir örnek de bulunmaktadır.
Zemin-duvar birleşimindeki hijyenik süpürgelik detayını gösteren örnek.
Mağaza ve ticari alanlarda dekoratif zemin seçeneklerini gösteren örnek; malzeme türü doğrulanmamıştır.
Modern ofis ve çalışma alanında dekoratif zemin görünümü; kaplama türü belgelenmemiştir.
Ticari showroom ve sergileme alanları için dekoratif zemin görünümüne örnek; kaplama türü belgelenmemiştir.
Epoksi kaplama yüzeyinin ölçüm cihazıyla kontrolünü gösteren örnek görsel. Cihazın ölçüm yöntemi ve sonucu bu fotoğraftan doğrulanamaz.
Aynı garajın kaplama öncesi ve sonrası görünümünü yan yana sunan karşılaştırma görseli. MAXİ ZEMİN uygulaması olarak sunulmaz.
Depo ve üretim alanlarında yaya yolu, güvenlik çizgisi ve zemin işaretleme düzenine örnek görsel.
Antistatik ve ESD zemin sistemlerinde kullanılan elektriksel direnç kontrolünü temsil eden görsel. Kimyasal dayanım testi değildir.
Epoksi zemin kaplama, self leveling epoksi ve dekoratif 3D zemin tasarimlari icin video ornegi.
Videoyu İzle ↗| # | Uygulama / Açıklama | Fiyat |
|---|---|---|
| 1 | Epoksi Boya (Temel Sistem) Referans aralık: 400–650 TL/m². Ofis, depo, atölye ve hafif trafik. Başlangıç tutarı yalnız karşılaştırma amaçlıdır; keşif sonrası teklif verilir. | 400 – 650 TRY/ m² · kapsam teyit edilmeli |
| 2 | Self-leveling epoksi Referans aralık: 900–1.300 TL/m². Endüstriyel alanlar ve fabrikalar. Başlangıç tutarı yalnız karşılaştırma amaçlıdır; keşif sonrası teklif verilir. | 900 – 1.300 TRY/ m² · kapsam teyit edilmeli |
| 3 | Kaymaz / Dokulu Epoksi Referans aralık: 700–1.150 TL/m². Otoparklar, rampalar ve üretim hatları. Başlangıç tutarı yalnız karşılaştırma amaçlıdır; keşif sonrası teklif verilir. | 700 – 1.150 TRY/ m² · kapsam teyit edilmeli |
| 4 | Şeffaf Dekoratif Epoksi Referans aralık: 800–1.400 TL/m². Showroom, mağaza ve iç mekânlar. Başlangıç tutarı yalnız karşılaştırma amaçlıdır; keşif sonrası teklif verilir. | 800 – 1.400 TRY/ m² · kapsam teyit edilmeli |
| 5 | Ağır Yük Epoksi (Yüksek Mukavemet) Referans aralık: 900–1.600 TL/m². Forklift ve ağır sanayi. Başlangıç tutarı yalnız karşılaştırma amaçlıdır; keşif sonrası teklif verilir. | 900 – 1.600 TRY/ m² · kapsam teyit edilmeli |
| 6 | Antistatik Epoksi Referans aralık: 2.400–3.200 TL/m². Elektronik ve hassas ortamlar. Başlangıç tutarı yalnız karşılaştırma amaçlıdır; keşif sonrası teklif verilir. | 2.400 – 3.200 TRY/ m² · kapsam teyit edilmeli |
MAXİ ZEMİN SİSTEMLERİ olarak PVC, epoksi, poliüretan, LVT, SPC, linolyum, karo halı, kauçuk, EPDM ve spor zemin kaplama sistemlerinde profesyonel çözümler sunuyoruz. Tanıtım kataloğumuzda zemin kaplama hizmetlerimizi, uygulama alanlarımızı ve farklı proj…
Kataloğu Görüntüle / İndir ↗
